Disegno P&ID per le industrie petrolifere e del gas
Descrizione
L’automazione degli impianti dell’industria di processo del settore petrolifero e di trattamento del gas richiede una grande quantità di documentazione che deve essere fornita in modo automatizzato e deve fornire informazioni affidabili.
Gestire la produzione in base alla domanda è indubbiamente uno dei fattori critici per il settore Oil & Gas. L’incremento della domanda richiede una riduzione dei tempi di progettazione, un miglioramento nella pianificazione e nella gestione della documentazione. Quest’ultima è utilizzata per l’assemblaggio, lo sviluppo, la gestione e la manutenzione degli impianti di produzione su larga scala.
Gli impianti dell’industria Oil & Gas sono sistemi complessi e richiedono applicazioni, come SCADA, che sono difficili da implementare. Strutture che generano energia o lavoro, utilizzando materie prime, reagenti, gas e prodotti chimici, richiedono una grande quantità di sensori, input idraulici e pneumatici per consentire un controllo completo. Per realizzare, far funzionare e mantenere questi impianti sono richiesti strumenti sempre nuovi e migliori.
Soluzioni di Trace Software International
Conoscendo questo problema, Trace Software International ha sviluppato elecworks™ P&ID, elecworks™ Fluid ed elecworks™ Facility. Queste soluzioni software integrate aiutano i processi di progettazione meccanica, elettrica, pneumatica e idraulica. Con la piattaforma elecworks, potete lavorare in modalità multi-utente consentendo a diversi tecnici di operare in tempo reale sugli stessi progetti, report e listati personalizzati. L’integrazione con applicazioni ERP e PDM/PLM garantisce un accurato riutilizzo delle informazioni già presenti all’interno del vostro sistema. Ciò riduce i tempi di sviluppo, i costi associati e la manutenzione.
Vantaggi
Generazione automatizzata di documentazione affidabile e di maggiore qualità.
Riduzione del tempo di sviluppo grazie all’interattività multi-utente che consente di lavorare su più progetti simultaneamente e contemporaneamente.
Maggiore qualità dei disegni con l’interazione dinamica tra i componenti elettrici e meccanici.
Standardizzazione e automatizzazione della documentazione associata al progetto con conseguente riduzione degli errori nella gestione degli impianti.
Incremento della produttività grazie alla rapida interazione con le piattaforme ERP e/o PLM che offre flessibilità nella personalizzazione della documentazione e nelle caratteristiche del progetto.
Personalizzazione nel riutilizzo degli elementi e dei progetti per standardizzare le nomenclature e ridurre i costi associati.