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Ineo Normandie choisit le logiciel elec calc pour la conception des réseaux électriques d’une centrale logistique automatisée

Ineo Normandie, direction déléguée d’ENGIE Ineo, dispose d’une expertise en infrastructures électriques, automatisme et éclairage public. Depuis fin 2018, les équipes normandes travaillent sur la conception des systèmes et réseaux électriques d’une centrale de stockage et manutention automatisée pour SCANORMANDE, centrale d’achats du groupe Leclerc pour l’approvisionnement des centres de distribution et drive de la région Normandie. La conception électrique du projet est réalisée avec le logiciel elec calc de Trace Software International.

Le chantier basé à Lisieux est titanesque. Les équipes d’Ineo Normandie font partie des 150 personnes présentes en permanence pour assurer la réalisation de l’ouvrage, d’une superficie de 35 000 m² érigés sur une parcelle de 27 hectares.

L’un des bâtiments, d’une hauteur de 42 mètres, sera à température ambiante tandis que l’autre, dédié au froid, sera à température contrôlée. Les deux entrepôts seront automatisés avec une dizaine de transtockeurs, des modules de palettisation, des buffers et autre équipements permettant d’assurer la chaîne logistique.
Gaëtan Gervaise
responsable d’affaires Ineo Normandie

Un projet complexe géré avec le logiciel de calcul elec calc

Cette installation complexe a nécessité l’aménagement spécifique d’une ligne de 9 mégawatt qui vient compléter une ligne existante de 3,5 mégawatt. La puissance est répartie sur 6 postes et chaque transformateur représente 2 000 kVA.

L’étude des installations a été entièrement conçue avec le logiciel elec calc. Elle a été réalisée par l’agence Engie Ineo de Caen en collaboration avec l’agence du Havre. Se doter d’un outil dernière génération pour assurer le dimensionnement d’une telle installation a motivé les agences d’Ineo pour migrer sur la nouvelle version du logiciel et ainsi renouveler leur confiance en Trace Software.

De nombreux atouts du logiciel ont permis la conception de ce projet

  • Dans un premier temps la gestion de la boucle Haute Tension et l’ensemble de la Basse Tension sur le même fichier ont permis de réaliser un gain de temps considérable sur la conception : toutes les informations sont centralisées et la structure par folio simplifie la navigation dans la note de calcul.

  • Gain de temps également avec le moteur de calcul en temps réel. Dans le cas de ce projet, qui comporte des milliers de composants, toute modification à n’importe quel endroit de l’installation a pu être prise en compte instantanément dans les calculs. Avec une telle fonctionnalité, l’utilisateur est prévenu de tout défaut éventuel, qu’il soit normatif ou lié à une problématique de bilan de puissance.

  • Les puissances installées ont été optimisées avec la gestion complète du bilan de puissance et des foisonnements grâce à l’interface graphique.

  • L’intégration de la filiation et du contrôle de la sélectivité a pu être gérée directement dans le logiciel. Les caractéristiques des composants et les associations sélectivité – filiation ont pu être obtenues directement depuis le catalogue fabricants. Le catalogue elec calc propose aux ingénieurs un large choix de références techniques en fonction du résultat des calculs et des contraintes imposées lors de la conception. Le module de courbes permet d’affiner les réglages.

L’une des principales forces du logiciel consiste à pouvoir gérer aisément les différents états de fonctionnement de l’installation, les composants étant dynamiques. Il a été possible et simple de définir des scénarios de fonctionnement pour simuler tous les cas de figure avec, entre autres, la gestion du secours et de l’ondulé.

Les point clés du projet

  • Plateforme de distribution automatisée pour produits grande consommation de la région Normandie et Nord Bretagne activité drive
  • 35 000 m² répartis sur 27 hectares
  • 1 un entrepôt « vertical », d’une hauteur de 42 mètres, à température ambiante et entièrement automatisé
  • 1 entrepôt pour le froid à température contrôlée (surface : 2 x 6 000 m²)
  • Annexes : bureaux, parkings…
  • Entrepôts automatisés : 10 transtockeurs, convoyeurs, modules de palettisation, buffer…
  • 150 personnes tous corps de métiers confondus
  • Ligne 3,5 mégawatt à l’origine renforcée par une ligne de 9 mégawatt
  • Gestion des courants forts et cheminements
  • Gestion des courants faibles
  • 6 postes de transformation de 2 000 kVA +
  •  

La phase d’étude a nécessité l’intervention de quatre personnes durant quatre mois. Pour un projet de cette importance, les utilisateurs ont pu bénéficier d’un accompagnement de Trace Software afin de mieux visualiser les possibilités du logiciel et de l’exploiter de manière plus efficace. La formation et la réactivité du support leur ont permis de définir la structure du synoptique la plus adapté au projet. La mise en service des installations est prévue au printemps 2020.

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