Calcolo elettrico per trattamento e distribuzione dell’acqua
Descrizione
L’acqua è una risorsa fondamentale e strategica per la sopravvivenza dell’ecosistema del pianeta.
Il processo di purificazione dell’acqua consiste nell’aumentare la sua qualità attraverso l’eliminazione degli inquinanti in base allo specifico utilizzo finale: alimentazione e uso domestico, consumo pubblico, utilizzo in vari processi industriali o semplicemente per la sua reimmissione sicura nell’ambiente.
La rete elettrica di un impianto di purificazione delle acque rappresenta in genere tra il 5% e il 10% del costo di costruzione totale dell’impianto, che può avere un tempo di vita medio fino a 50 anni.
Le principali sfide che gli operatori del settore si trovano a dover affrontare sono la minimizzazione del rischio, la sicurezza e la redditività lungo tutto il ciclo di vita. Per questo motivo, l’investimento in qualità risulta essere una scelta intelligente.
Il progetto dell’architettura della rete elettrica negli impianti di trattamento acque è una componente importante del progetto dell’impianto. La sua funzione è quella di garantire la qualità e l’efficienza dei processi come la riduzione dei costi operativi ed energetici nel ciclo di vita dell’impianto.
Il sistema elettrico di un impianto di trattamento dell’acqua è composto dalle seguenti apparecchiature elettriche: sottostazioni, trasformatori, conduttori di distribuzione, motori e controllori, dispositivi di manovra, alimentazione di emergenza, alimentazioni di backup.
Il vostro ruolo è della massima importanza, in quanto dovete garantire:
· Processi di gestione della qualità dell’acqua. La sicurezza della rete elettrica è determinante per garantire la qualità dei processi dell’impianto. Fattori come le condizioni climatiche, il rinnovo delle apparecchiature e l’invecchiamento delle attrezzature possono influire sulla qualità delle attrezzature stesse e incrementare il rischio di interruzione dell’energia.
· Efficienza energetica. La gestione efficiente dell’energia è garantita con una progettazione ottimizzata, tale da ridurre i tempi di fermo macchina e i costi.
· Sicurezza dell’impianto e dei suoi operatori. Un’architettura documentata è un ottimo modo per garantire la sicurezza del sistema.
· Conformità con le leggi e le norme. Le attrezzature devono essere conformi con le leggi e con le corrispondenti norme per garantire la sicurezza dell’impianto e la sua efficienza operativa.
· La sostenibilità nel progetto elettrico. I professionisti devono cercare processi sostenibili ed efficienza energetica in modo da ridurre le emissioni di CO2. È anche raccomandato che la rete elettrica di un impianto sia progettata per la sua immediata integrazione con sistemi di monitoraggio dell’energia e delle perdite.
· Scalabilità. La vita utile di un impianto di depirazione dell’acqua può arrivare a 50 anni. Tuttavia, la scalabilità dell’impianto elettrico è un requisito fondamentale, affinchè le apparecchiature e i processi non diventino obsoleti, con possibili conseguenze negative per la sicurezza dell’impianto, l’efficienza energetica e l’efficacia operativa.
· Gestione del rischio. Un sistema di alimentazione continuo e sicuro è essenziale per gli impianti di trattamento acque affinché essi possano essere conformi alle normative ambientali ed evitare costose contaminazioni.
· Costo del ciclo di vita ottimizzato. Le apparecchiature elettriche devono essere affidabili e operative 24 ore al giorno, sette giorni alla settimana. Nell’industria del trattamento acque, ogni eventuale interruzione dell’alimentazione elettrica si traduce in un’interruzione del processo di depurazione. E siccome l’energia rappresenta fino al 30% del costo di esercizio di un impianto, l’investimento in una rete elettrica di alta qualità è della massima importanza.
Soluzioni di Trace Software International
NO elec calc™ DATA.
Vantaggi
Calcolo automatico multi-norma in tempo reale.
Possibilità di collegare più alimentazioni con potenze diverse.
Calcoli delle correnti di corto circuito (secondo la IEC 60909).
Diversi sistemi di terra (TT, TNS, TNC, IT).
Creazione di tutte le modalità operative nello stesso progetto.
Studio della selettività tra le protezioni.
Cataloghi multi-produttore e cataloghi dell’utente.
Gestione di diversi tipi di avviamento dei motor.
Funzionamento degli UPS e degli inverter.
Sistema di visualizzazione degli avvisi.
Generazione di liste, report di calcolo e schemi unifilari.
Calcoli BT, MT e integrazione con il BIM in un’unica interfaccia.